Rosatom, RITM-200 reaktör tesisi için 3D baskı teknolojisini tanıttı
Rosatom’un Makine Mühendisliği Bölümü Afrikantov Deneysel Makine Mühendisliği Tasarım Bürosu (OKBM), RITM-200 reaktör tesisi için ekipman bileşenlerinin 3D yazıcıyla üretilmesine yönelik onay aldı. Bu gelişme, Rus nükleer endüstrisinde reaktör üniteleri için katmanlı üretim teknolojisinin ilk kez uygulanması anlamına geliyor.
İlk bileşen başarıyla üretildi
Katmanlı üretim yöntemiyle üretilen ilk bileşen, bir nükleer güç santralindeki pompa ekipmanına ait terminal kutusu oldu. Prototipler, malzeme bilimi kuruluşlarıyla birlikte yürütülen test programı çerçevesinde kapsamlı incelemelerden geçirildi. Elde edilen sonuçlar, RITM-200 reaktör tesisine ait parçaların 3D baskı yöntemiyle üretilebileceğini doğruladı.
Ayrıca, proje kapsamında gerekli düzenleyici belgeler hazırlanarak Rusya Gemi Sicil Müdürlüğü’nden ilk sertifika alındı. Bu adım, nükleer enerji ekipmanlarında 3D baskı teknolojisinin düzenleyici çerçevede kullanılabilmesi açısından önemli bir aşama olarak değerlendiriliyor.
Reaktör ekipmanında yeni dönem
Afrikantov OKBM Baş Teknoloji Sorumlusu Yuri Vytnov, sürecin nükleer endüstriye yeni bir üretim anlayışı kazandıracağını belirterek, “RITM-200 reaktör tesisinin ilk bileşeni için düzenleyici belgelerin alınması, gelecekte deniz nükleer güç santralleri ve diğer nükleer ekipman türlerinde de 3D baskı teknolojisinin kullanılmasının önünü açıyor” dedi.
Rosatom Yakıt Bölümü Katkı Maddesi Teknolojileri İş Birimi Müdürü Ilya Kavelashvili ise teknolojinin Rus endüstrisinin yüksek teknolojik kapasitesini gösterdiğini vurgulayarak, “3D baskı sayesinde optimize edilmiş geometrilere sahip, daha hafif ve dayanıklı parçalar üretmek mümkün. Bu, hem ekipman verimliliğini hem de maliyet etkinliğini artırıyor” ifadelerini kullandı.
Katmanlı üretimle verimlilik artıyor
Rus nükleer sanayisinde bugüne kadar 3D yazıcılar; tezgâh ekipmanları, proses takımları ve prototip modellerin üretiminde kullanılıyordu. RITM-200 projesiyle birlikte bu teknoloji artık reaktör bileşenlerinin üretiminde de kullanılacak. Katmanlı üretim sayesinde ürünlerin kullanım ömrünün uzatılması, ekonomik verimliliğin artırılması ve işçilik maliyetlerinin azaltılması hedefleniyor.